本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理饅計的。即吸附濃縮----催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續工作,設兩個吸附床可交替使用,一個催化燃燒室,先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上于300--350℃進行催化氧化,使其轉化為無害的C02和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱,燃燒后的尾氣一部份排出大氣,大部送往吸附床,用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需熱能,達到節能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一個吸附床進行脫附時控制系統可自動打開另個吸附床繼續進行有機廢氣的吸附工作,如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作。
工藝流程設計
噴漆工藝過程產生的有機廢氣具有風量大、濃度較低的特性,而且其中還含有少量的漆霧,因此,首先除去少量的漆霧,然后再處理有機廢氣。設計五套有機廢氣凈化系統,每套凈化系統的主體設備包括排風機、預處理器、吸附床、催化燃燒床、脫附風機、補冷風機和控制柜等,活性炭吸附床的再生操作可根據使用情況安排操作。
技術性能及特點
▲該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力,無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便、便于工作與更換。
▲采用新型的活性炭吸附材料--蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。
▲催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢汽濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。
▲耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以,不但耗電少而且噪音小,排風機功率見附表。
▲吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化,不需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。
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